Фланці
Чому обирають нас?
Заводська міцність
Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. є авторитетним виробником трубопровідної арматури в Китаї, що входить до списку ААА, займає площу 66666 ㎡ (80000+ ㎡ на етапі II) і має понад 30 техніків та інженерів.
Наші сертифікати
КЕК отримав ліцензію на виробництво спеціального обладнання за стандартами ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API та TS, а також безперервну сертифікацію EAC у Росії.
Сучасне обладнання
Він має повний набір найбільшого та найсучаснішого обладнання в Китаї, включаючи 4000-тонну гідравлічного преса та 3000-тонну тристоронню машину холодного екструзійного формування.
Відстеження продукту
Відстеження продукту, всі продукти пронумеровані та проіндексовані за номером печі, номером процесу виробництва та номером інспекції RT, щоб забезпечити унікальну відстежуваність продукту.
Фланець - це з'єднувальний елемент, який зазвичай використовується для з'єднання труб або компонентів труб разом або для кріплення обладнання до поверхні. Фланці зазвичай можуть бути круглими або квадратними та використовуються в різних промислових цілях. Фланець складається з двох основних компонентів: поверхні фланця та отворів для з’єднання фланців. Торець фланця монтується на поверхню труби або обладнання, яке підключається. Ця поверхня зазвичай має плоску або злегка підняту прокладку. Отвори для з’єднання фланців разом з іншими фланцями або з’єднувальними елементами використовуються для з’єднання фланців або з іншою поверхнею. Ці отвори, як правило, розташовані по колу та затягуються болтами або гайками.
-
Ковзання на фланці - вуглецева сталь, 1 1\/2 у розмірі тр...Матеріал: вуглецевий сталевий розмір: 1 1\/2 Рейтинг введення: 150 фунтів діаметрів: 5 Тип запалення: Зв'язок для ковзання: 4 поверхня HollesConnection: Піднятий тип з'єднання?Більш
-
Ковзання на фланці - вуглецева сталь, 4 розміром труби, 1...Матеріал: вуглецевий сталевий трубка Розмір: 4 Рейтинг введення: 150 LBSoutside Діаметр: 9 Тип запалення: Зовнішній отвір Конфігурація: СтандартБільш
-
6 в. Розмір труби - фланець ковзання - 150# Ansi Flat Fac...Матеріал: 316 нержавіюча сталь (кований) Тип фланця: Розмір фланця ковзання: 6 дюймів (розмір труби) Болтові отвори: 4 отвори для захищеного тиску кріплення: 150# ANSI (клас 150) Тип обличчя: Flat...Більш
-
4 в. Розмір труби - фланець ковзання - 150# ansi піднята ...Назва продукту: 4 дюйма. Розмір труби-фланець ковзання - 300# Матеріал ANSI: вуглецева сталь (ASTM A105) Тип фланця: Розмір фланця ковзання: 4 дюйми (розмір труби) отвори для болтів: 4 отвори для...Більш
-
3-дюймовий розмір труби-фланець ковзання 150# ansi піднят...Назва продукту: 3 дюйма розміру труби - фланець ковзання - 4 отвори для болтів - 150# ansi піднята обличчя (rf)Більш
Матеріал: 304\/304L з нержавіючої сталі (кований) Фланцевий тип: ковзання фланця:... -
Фланець з нержавіючої сталіНайменування продукту: Фланець з нержавіючої сталіБільш
Розмір і товщина стінки
Безшовні: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Кінцеве з'єднання: PE або BEМаркування: відповідно до вимог... -
Фланець горловини з легованої сталіНайменування продукту: фланець зварної шиї з легованої сталіБільш
Розмір і товщина стінки
Безшовні: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Кінцеве з'єднання: PE або BE
Маркування: відповідно до... -
Довгий зварний фланець ASME B16.5Найменування продукту: фланець з довгим швом ASME B16.5Більш
Розмір і товщина стінки
Безшовні: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Кінцеве з'єднання: PE або BE
Маркування: відповідно до... -
Піднятий фланець шиїНайменування продукту: фланець з піднятою горловиноюБільш
Розмір і товщина стінки
Безшовні: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Кінцеве з'єднання: PE або BE
Маркування: відповідно до вимог...
Переваги фланців
Універсальність
Трубні фланці пропонують універсальний підхід до з'єднання різних елементів трубної системи. Їх адаптивність робить їх підходящими для широкого спектру галузей і застосувань.
Легко встановити
Залежно від типу трубні фланці легко встановлювати та знімати, що робить періодичне технічне обслуговування та перевірки зручнішими. Ця функція надзвичайно цінна в галузях економіки, де простої дорогі.
Надійність
Конструкція трубних фланців забезпечує надійне і довговічне з'єднання труб з іншими компонентами. Ця надійність має важливе значення в програмах, де безпека та ефективність є першорядними.
Налаштування
Трубні фланці випускаються з різних матеріалів, розмірів і номінальних значень тиску, що дозволяє налаштовувати на основі конкретних вимог проекту. Ця гнучкість сприяє їх широкому використанню в різних галузях.
Типи фланців
Різьбові фланці
Також відомий як різьбовий фланець, цей тип має різьбу всередині отвору фланця, яка підходить до відповідної зовнішньої різьби на трубі або фітингу. Різьбове з’єднання означає, що ви можете уникнути зварювання в багатьох випадках використання. Просто підберіть різьблення до труб, які ви хочете з’єднати.
Приварні фланці
Ідеально підходить для труб менших діаметрів у сценаріях низької температури та низького тиску, фланці з розтрубним зварюванням мають з’єднання, у якому ви вставляєте трубу у фланець, а потім закріплюєте з’єднання за допомогою одного багатопрохідного кутового зварювання. Це робить цей тип простіше в установці, ніж інші типи зварних фланців, уникаючи обмежень, пов’язаних з різьбовими кінцями.
Насувні фланці
Насувні фланці дуже поширені та доступні у великому діапазоні розмірів для систем з більшою швидкістю потоку та пропускною здатністю. Просто підберіть фланець до зовнішнього діаметра труби, яку ви збираєтеся з’єднати. Встановлення є дещо технічнішим, оскільки вам знадобиться кутове зварювання з обох сторін, щоб закріпити фланець на трубі.
Фланці з’єднання внапуск
Завдяки конструкції, що складається з двох частин, фланці для з’єднання внахлест вимагають стикового зварювання кінця заглушки до труби або фітинга з використанням опорного фланця для створення фланцевого з’єднання. Ця конструкція робить цей стиль популярним для використання в системах з обмеженим фізичним простором або системах, які потребують частого демонтажу та обслуговування.
Приварити фланці горловини
Подібно до фланців з нахлестом, фланці зварної горловини потребують зварювання встик для встановлення. Однак їх цілісність, продуктивність у системах із кількома повторюваними вигинами та можливість використовувати їх у системах високого тиску та високих температур роблять їх провідним вибором для технологічних трубопроводів.
Глухі фланці
Глухі фланці, що використовуються для завершення або ізоляції трубопровідних систем, є, по суті, глухими дисками, що кріпляться болтами. При правильній установці та поєднанні з правильними прокладками вони можуть досягти чудової герметичності, яку легко видалити за потреби.
Нафтохімічна промисловість
Фланці використовуються в місцях з'єднання трубопроводів на нафтопереробних заводах, хімічних заводах і нафтохімічних підприємствах. Фланці забезпечують надійне з'єднання в системах, що працюють при високих тисках і температурах.
Вироблення енергії
Фланці відіграють важливу роль на об’єктах виробництва електроенергії, таких як електростанції, атомні станції, гідроелектростанції та теплові станції. Вони використовуються на з'єднаннях трубопроводів, насосів, турбін та іншого обладнання для забезпечення надійних і довговічних з'єднань.
Морська промисловість
У суднобудуванні та морській промисловості фланці використовуються між трубопроводами, системами охолодження, паливними системами та іншим морським обладнанням. Це забезпечує безпечну та ефективну інтеграцію суднових операційних систем.
Очищення води та стічних вод
Фланці широко використовуються на водоочисних спорудах, очисних спорудах і каналізаційних системах. Фланці використовуються для встановлення з'єднань між трубопроводами, насосами, арматурою та іншим обладнанням.
Будівництво та виробництво
Фланці використовуються в будівництві промислових об'єктів і виробничих процесах. Вони забезпечують надійне з’єднання в місцях з’єднання трубопроводів, повітроводів, обладнання та конструктивних елементів.
Матеріал фланця
Вуглецева сталь
Вуглецева сталь - сталь, легована переважно вуглецем. Він має високу твердість і міцність, яка зростає з вмістом вуглецю, але знижує пластичність і температуру плавлення. Щоб дізнатися більше про вуглецеві та леговані сталі, відвідайте розділ «Вуглецеві та леговані сталі» на сайті Engineering360.
Легована сталь
Легована сталь — це сталь, легована одним або декількома елементами, які покращують або змінюють властивості сталі. Звичайні сплави включають марганець, ванадій, нікель, молібден і хром. Леговані сталі диференціюються на основі стандартних марок. Щоб отримати конкретну інформацію про окремі типи легуючих елементів, відвідайте розділ «Метали та сплави» на сайті Engineering360.

Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь - це сталь, легована хромом у кількості понад 10%. Завдяки хрому нержавіюча сталь має набагато вищу стійкість до корозії, ніж вуглецева сталь, яка швидко іржавіє під впливом повітря та вологи. Це робить нержавіючу сталь кращою для корозійних застосувань, які також потребують високої міцності.
Чавун
Чавун — це залізо, леговане вуглецем, кремнієм і рядом інших сплавів. Кремній витісняє вуглець із заліза, утворюючи чорний графітовий шар на зовнішній поверхні металу. Чавуни мають хорошу текучість, ливарність, оброблюваність і зносостійкість, але, як правило, дещо крихкі з низькою температурою плавлення. Щоб дізнатися більше про чавуни, відвідайте розділ «Чавуни» на Engineering360.
Алюміній
Алюміній – ковкий, пластичний метал низької щільності з середньою міцністю. Він має кращу стійкість до корозії, ніж звичайна вуглецева та легована сталь. Це найбільш корисно при конструюванні фланців, які вимагають як міцності, так і малої ваги. Щоб дізнатися більше про алюміній, відвідайте розділ «Алюміній і алюмінієві сплави» на сайті Engineering360.
Латунь
Латунь - це сплав міді та цинку, часто з додатковими елементами, такими як свинець або олово. Він характеризується хорошою міцністю, відмінною високотемпературною пластичністю, прийнятною холодною пластичністю, хорошою провідністю, чудовою стійкістю до корозії та хорошими несучими властивостями. Щоб дізнатися більше про латунь та інші мідні сплави, відвідайте розділ «Мідь, латунь і бронзові сплави» на сайті Engineering360.
Як вибрати фланці
Типи
Часто легко визначити тип фланця за зовнішнім виглядом. По-перше, ви повинні класифікувати верхню частину фланця, вирішивши, чи має фланець зварний шов, плоский фланець, з’єднання внапуск, різьбовий отвір, зварену горловину, канавку та гребінь. Далі дно ідентифікується за допомогою оцінки того, чи мають вони плоску поверхню, яка є повністю плоскою, чи підняту поверхню, яка є злегка піднятою частиною на поверхні фланця.
Розмір
Розмір фланця складається з факторів, які включають використовуваний стандарт (: JIS-Японський міжнародний стандарт, ANSI-Американський національний інститут стандартів та DIN – Deutsches Institut für Normung / Європейський), необхідний рівень тиску та фактичний загальний зовнішній діаметр і товщину фланця. Інші фактори, які визначають повну кількість отворів для болтів, включають кількість отворів для болтів, зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, коло болта та діаметр отвору для болта, але номінальний розмір труби зазвичай універсальний.
Товщина
Залежно від товщини фланця можна визначити, наскільки високий тиск може витримувати фланець, у будь-якому застосуванні більш товсті фланці можуть витримувати високий тиск.
Отвори під болти
Отвори під болти допомагають виміряти розмір фланця та клас тиску. Фактичний розмір отворів під болти, діаметр ділильного кола та кількість отворів під болти на фланці є трьома факторами, на які необхідно звернути увагу. Якщо болт міцніший і товщий, це часто може корелювати з можливостями більш високого тиску.
Стандарти
Існує багато галузевих стандартів, з яких можна вибрати фланці. Тому фланці допомагають вибрати на основі стандарту та застосування продукту. Ви можете підключити його до трьох основних стандартів, згаданих раніше, включаючи DIN, ANSI та JIS.
Клас тиску
Клас тиску означає граничний рівень тиску, за якого фланець може безпечно функціонувати та витримувати. Кожен стандарт має кілька доступних рівнів тиску, від високого тиску до низького тиску. Рівні тиску продуктів, приєднаних до фланців, повинні бути такими ж, як і у клапанів і труб, що працюють. Найпоширенішим промисловим класом тиску є сучасний ASME 150# за специфікацією B16.
Матеріали
Вирішально вибрати відповідний матеріал для фланця залежно від розуміння та застосування, з яким елементи стикаються в застосуванні, яке використовує система трубопроводів. Найпоширеніші матеріали включають хром, нікель, вуглецеву сталь, дуплексну сталь, нержавіючу сталь тощо.

Процес фланців
Вибір матеріалу
Вибір відповідних матеріалів для фланців є першим етапом процесу обробки. Найбільш популярними матеріалами для виготовлення фланців є легована сталь, вуглецева сталь або нержавіюча сталь. Однак ідеальний матеріал часто залежить від температури, тиску та стійкості до корозії.
Різання та формування матеріалу
Після відбору матеріал нарізають і формують. Великі металеві пластини розрізають на менші частини, щоб отримати потрібний розмір для фланця. Потім виготовлені деталі нагрівають до відповідної температури, щоб підготувати їх до подальшої обробки.
Термічна обробка
Залежно від матеріалу та призначення фланців, фланці можуть піддаватися таким методам термічної обробки, як відпал, загартування або відпуск. Термічна обробка покращує механічні властивості фланця, одночасно підвищуючи його пружність, міцність і стійкість до зношування та корозії.
Формування та кування
Процес нагрівання робить металеві компоненти пластичними, сприяючи розвитку правильної форми фланця. Машиністи використовують різні методи кування фланців, включаючи гаряче та холодне кування. Метал формується при кімнатній температурі під час холодного кування, тоді як гаряче кування передбачає формування нагрітого матеріалу/метал під високим тиском.
Механічна обробка
Після початкового різання та формування фланець обробляється для досягнення точних допусків і уточнення його розмірів. Ця операція включає облицювання ущільнювальних поверхонь, зняття фасок і свердління отворів для болтових з’єднань. Верстати з ЧПУ (комп’ютерне числове керування) часто використовуються для автоматизованої та високоточної обробки.
Оздоблення поверхні
Фланці можуть піддаватися фінішній обробці поверхні, наприклад шліфуванню або поліруванню, щоб досягти бажаної гладкості, усунути поверхневі дефекти та покращити їхній загальний вигляд.
Як обслуговувати фланці
Перевірка герметичності фланців є одним із найважливіших планових заходів з обслуговування фланців труб. Переконавшись, що ущільнювальна здатність фланця не пошкоджена, можна запобігти витокам, які можуть завдати значної шкоди промисловим системам. Перевіряючи ефективність ущільнення фланців, слід враховувати кілька речей. По-перше, важливо перевірити стан ущільнювальних прокладок і наповнювачів. З часом ці компоненти можуть зношуватися або пошкоджуватися, що впливає на герметичність фланця. Регулярно перевіряючи стан цих компонентів, ви зможете замінити їх до того, як вони вийдуть з ладу та спричинять витік.
Очищення фланців – ще одна важлива регулярна робота з технічного обслуговування трубопровідних систем. Чисті поверхні фланців мають вирішальне значення для підтримки герметичності та зменшення корозії, що безпосередньо впливає на загальну цілісність системи. Під час чищення фланців слід враховувати кілька речей. По-перше, важливо переконатися, що використовуються відповідні засоби для чищення та інструменти. Вибір засобів для чищення та інструментів може відрізнятися залежно від типу матеріалу фланця та природи бруду чи сміття. Використання невідповідного очисного засобу або інструменту може призвести до пошкодження поверхні фланця, що вплине на його герметичність і цілісність.
Правильна установка та демонтаж фланців має важливе значення для підтримки цілісності фланцевої системи, зниження ризику пошкодження та витоку, одночасно забезпечуючи безпеку персоналу. Встановлюючи та знімаючи фланці, слід враховувати кілька речей. По-перше, важливо дотримуватися належних процедур під час встановлення та видалення фланців. Ці процедури можуть відрізнятися залежно від типу системи та характеру фланців. Дотримуючись правильних процедур, ви можете зменшити ризик пошкодження обладнання або травмування персоналу під час встановлення чи демонтажу.
Усунення корозії та вирішення інших проблем, що впливають на фланці, є важливою діяльністю з планового технічного обслуговування. Корозія та інші проблеми можуть вплинути на роботу та цілісність фланців, що призведе до витоків і навіть збоїв системи. Під час усунення корозії та вирішення інших проблем слід враховувати кілька речей. По-перше, важливо регулярно перевіряти фланці на наявність корозії та інших проблем. Це можна зробити шляхом візуального огляду або за допомогою методів неруйнівного контролю. Виявивши ці проблеми на ранній стадії, ви зможете вжити відповідних коригувальних заходів, щоб запобігти подальшій корозії чи пошкодженню.
Наша фабрика
Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. є авторитетним виробником трубопровідної арматури в Китаї, який має реєстрацію AAA, займає площу 66666 ㎡ (80000+ ㎡на етапі II) і має понад 30 спеціалістів та інженерів. Kaike Group складається з Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve Manufacturing та однієї експортної компанії Shanghai Chainmill Industry, усі вони розташовані в Шанхаї, який є економічним центром Китаю. KAIKE досягла річного обсягу виробництва трубної арматури в 20 000 тонн. KAIKE має можливість виробляти з різних матеріалів, таких як вуглецева (низькотемпературна) сталь, нержавіюча сталь, дуплексна сталь, легована сталь, сплав на основі нікелю та спеціальні матеріали за запитом відповідно до GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST тощо. Його основна продукція включає BW трубопровідні фітинги (SMLS або зварні), сталевий фланець, ковані труби фітинги, а також збірні котушки та колектори, а також можуть виробляти відповідно до креслень та вимог клієнтів.




Сертифікат




ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми є професійними виробниками та постачальниками фланців у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас з оптом високоякісних фланців за низькою ціною на нашому заводі. Зв'яжіться з нами, щоб отримати дешеві продукти.

